河南森亚自控阀门有限公司

主营以下阀门品种：闸阀,球阀,截止阀,蝶阀,止回阀,隔膜阀,旋塞阀,减压阀,安全阀,软接头,排污阀,电站阀门,调节阀,底阀,氧气阀门,水利控制阀,疏水阀,电动执行器,气动执行器等。

质量包括：铸钢,铸铁,不锈钢,铬钼钢,铜合金,塑料,合金钢,铝合金,陶瓷等。

连接方式分为：法兰连接,内螺纹连接,外螺纹连接,对焊连接,承插焊连接,卡套连接,对夹连接等。

传动方式:手动,电动,气动,液动。

压力范围：0.6mpa-60mpa（150LB-2500LB）。

设计技术标准分为：国标

森亚自控阀门有限公司

是家专业从事各种阀门类的开发，生产，销售及售后服务于体的阀门公司。电动对夹脱硫蝶阀,对夹式气动脱硫蝶阀,气动对夹卫生级蝶阀,精小型套筒调节阀,梭式泄压阀ZSX41H等产品始终保持国内外水平，在重点工程中产品品质受到良好的评价。
河南森亚自控阀门主要产品有

闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、调节阀、平衡阀、汽水分离器、弹性座闸阀、水力控制阀、电子水处理仪、内磁除垢仪、水锤消除器、防污隔断阀、美标阀、日标阀、英标阀、德标阀及各类特殊用阀门约2700多个品种规格。公称通径：3mm~3000mm，公称压力:0.6Mpa~250Mpa,使用温度-196℃~760℃，传动方式有手动、齿轮和蜗轮传动，以及气动、电动可供选择。根据产品的使用工况，阀门材料及密封结构可有多种优化配置以满足客户对产品规格的不同需求，使阀门在多种压力、温度及介质条件下确保其密封性、抗磨性、耐蚀性及安全性。产品采用标准除标准、行业标准外，还采用美国API、ASME、日本JIS、英国BS、德国DIN等先进标准。所制造的阀门广泛应用于石化、冶金、电力、制药、食品、造纸，给排水、消防、环保、水处理、科研等领域。

森亚阀门自创建以来，贯坚持“依靠科技，不断创新，严格管理，精密加工”的质量方针。坚信“忠诚、友善、勤奋  进取”的企业文化理念；以“顾客满意、诚信经营”对服务的承诺。欢迎国内外客户前来洽谈惠顾，建立业务及经济技术合作。公司真诚希望与您竭诚合作，让我们共同演绎…阀业。

,美标,徳标,日标以及非标标准。

———品质来自科技  科技创造未来——-

电动闸阀Z941H

广泛适用于石油、化工、水力、火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。适用于公称压力PN1.6～16.0MPa，工作温度≤-29℃～425℃的管路系统上，作为切断或接通管路介质。适用介质为：水、油品、蒸气、及酸、碱、氨、尿素、含硫天然气等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动、气动等。

产品特点 

1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好、通道流畅，流量系数小 2、密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长 3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作轻便灵活 4、驱动方式为手动、气动、电动、齿轮传动 5、结构形式为弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板双闸板型式 应用规范 设计与制造 GB/T12234 连接端尺寸 结构长度 GB/T12221 法兰尺寸 JB79 检验与试验 JB/T9092 材 料 碳钢 GB/T12229 不锈钢 GB/T12230 标 志 GB/T12220 供 货 JB/T7928

电动闸阀Z941H产品特点

1、选材考究，符合国内外相关标准，材料的全面质量高。 2、符合国内外先进标准的要求，密封可靠、性能优良、造型美观。 3、密封副配对先进合理，闸板和阀座的密封面采用不同硬度的司太立（Slite）钴基硬质合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。 4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性。 5、采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置推力轴承，磨擦力小，并配有撞击手动，启闭轻松自如。 6、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面形式，满足各种工程需要及用户要求。

压力试验

公称压力 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0

强度试验 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0 24.0

水密封试验 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0 18.0

上密封试验 1.8 2.8 4.4 7.04 11.0 18.0

气密封试验 0.4-0.7

主要零件材料及性能 体盖板 阀杆 密封面 垫片 填料

工作温度℃ 适用介质 WCB 2Cr13 13Cr STL

本体材料 尼龙 增强柔性石墨 1Cr13/柔性石墨 OS软钢 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F（T） PTFE 柔性石墨 增强柔性石墨 SFB/260 SFP/260 PTFE ≤425

水、蒸汽、油品 WC1 38GrMoA1 25Cr2MoV ≤450 WC6 ≤540 WC9 ≤570 ZGCr5Mo ≤540 ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti ≤200 - ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 1C18Ni12Mo2Ti ≤200